
प्रेस फ्लोर पर, शेड्यूलर मिनटों में ही प्रक्रिया में बदलाव करने की कोशिश करता है; घंटों में नहीं। इस बीच, गुणवत्ता की निगरानी रोल की शुरुआत से लेकर अंत तक की जाती है। जब UV आउटपुट में बदलाव होता है, तो रंग में भी बदलाव हो जाता है, और अपशिष्ट सामग्री बढ़ने लगती है।
यहीं पर हमारी डिम्मेबल मर्क्युरी UV लैम्प प्रणाली काम आती है। यह स्पेक्ट्रल आउटपुट पर नियंत्रण देती है; इससे फिक्स्ड-पावर सेटअप की कमियों से बचा जा सकता है।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हम उच्च-दबाव वाले मर्क्युरी वेपर लैम्प का उपयोग कर रहे हैं; इसका आउटपुट विस्तृत स्पेक्ट्रम वाला है, जिसका केंद्र 365nm एवं 385nm पर है – यही वह स्थान है जहाँ UV ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन इंकों में उपयोग होने वाले फोटोइनिशिएटरों को आवश्यक ऊर्जा मिलती है। पीक इरेडियंस संपूर्ण प्रक्रिया के दौरान स्थिर रहता है; इससे सब्सट्रेट पर पड़ने वाली ऊर्जा में कोई बदलाव नहीं होता।
“डिमिंग” का मतलब केवल चमक को कम करना ही नहीं है; यह तो आर्क पावर को नियंत्रित करके स्पेक्ट्रल संतुलन बनाए रखने की प्रक्रिया है। 2,000 घंटों के बाद भी आउटपुट स्थिर रहता है, एवं लैम्प की आयु 5,000 घंटों से अधिक होती है। निर्धारित तापमान स्थितियों में, इरेडियंस में 5% से कम की कमी होती है। रिफ्लेक्टर में डाइक्रोइक कोटिंग होती है; इससे अधिक उपयोगी UV ऊर्जा सब्सट्रेट पर पहुँचती है, एवं IR ऊष्मा कम हो जाती है।
प्रिंटिंग में इसका क्या लाभ है?
इसका लाभ व्यावहारिक एवं दैनिक प्रदर्शन में दिखता है। इंक एवं प्रेस की गति के अनुसार ही प्रक्रिया को समायोजित करने से ओवर-क्यूरिंग कम हो जाती है – ऐसी स्थिति में सतह कठोर हो जाती है, जिससे चिपकने में समस्या होती है। अंडर-क्यूरिंग भी कम हो जाती है; ऐसी स्थिति में सतह पर दाग एवं क्षय की समस्याएँ होती हैं।
“डिमिंग” से कम मात्रा में ऊर्जा का उपयोग होता है, एवं शीतलन लोड भी कम हो जाता है। इससे लैम्प का तापमान स्थिर रहता है, एवं लैम्प की आयु बढ़ जाती है। कम लैम्प बदलने से डाउनटाइम कम हो जाता है, एवं स्थिर स्पेक्ट्रल आउटपुट से गुणवत्ता में कोई बदलाव नहीं होता।
कुछ महत्वपूर्ण बातें…
यह सिस्टम तापमान प्रबंधन के प्रति संवेदनशील है। निर्धारित वायुप्रवाह का ही उपयोग करें, एवं रिफ्लेक्टर को उचित तापमान में ही रखें। अत्यधिक तापमान से आउटपुट में कमी आ जाती है, जबकि अत्यधिक शीतलन से लैम्प की आयु कम हो जाती है।
स्थापना से पहले, फिक्चर की संगतता एवं पोलरिटी की जाँच अवश्य करें। “डिमिंग” का प्रभाव तभी अच्छा रहता है, जब यह प्रेस की गति एवं इंक की रासायनिक संरचना के अनुसार ही हो। एक बार प्रोफाइल सेट करने के बाद, उसे बार-बार ही उपयोग में लाएं।