高密度なUVランプアレイにおけるノイズ対策
もし、1つの工場内で複数の大型印刷機を稼働させているなら、そこはとても騒がしい場所だということがわかるでしょう。私が言う「騒音」とは、単に耳に聞こえる音だけではありません。実際には、電気的なノイズのことです。高圧バラストや電源装置が1秒間に何千回もオンオフを繰り返すため、結果として電磁干渉（EMI）が発生します。
もしUVランプがそのような状況に耐えられないように作られているなら、問題が起こります。ランプがちらついたり、予想より早く壊れたりします。さらに悪いことに、「ゴースト信号」によってセンサーが誤作動し、機械が突然停止してしまうこともあります。これは本当に厄介な問題です。
ノイズを防ぐ方法
私たちは、そうしたノイズを無視できるようにUV装置を設計しています。最も重要なのは、シールド処理と電力のフィルタリングです。バラストには強化されたシールドを施し、電磁場を内部に閉じ込めます。これにより、あるランプが隣のランプに影響を与えることを防ぎます。5メートル四方の印刷機内で10個のランプが同時に動作すると、その合計のノイズが敏感なPLCを故障させてしまう可能性があります。そのため、高周波ドライブや制御ロジックは別々の回路で動作させます。
安定性の確保
安定性というのは、「滑らかな動作」という意味ではありません。つまり、隣の機械がどんな動作をしても、UV出力が常に正しい値を保つことです。私たちは、高品質のコンデンサーやフィルターを使用して、線路のノイズを取り除きます。これにより、アークが安定します。もしアークが不安定になったり変動したりすると、均一な硬化が得られず、基材にストリークができてしまいます。そうなると、同じ作業を二度行わなければなりません。
実際のトレードオフ
実際、ノイズに強い装置を作ると、スペースが必要になります。高品質のEMIフィルターを小さくて安価な筐体に入れることはできません。もしコンパクトな構造を望むなら、シールド機能が低下します。だからこそ、電気キャビネットのサイズを少し大きくすることをお勧めします。予期しない停止を避けるためには、それほど大きな代償ではありません。
最後に、これらの装置を専用の接地回路に接続することです。接地が不十分だと、シールド機能が優れていても、ノイズがセンサーに漏れてしまいます。接地をしっかり行えば、ランプが印刷機の電子機器と干渉することはなくなります。