
Skuteczne wykorzystanie technologii UV w linii drukarskiej
Spędziliśmy czas przy około 3 000 liniach drukarskich i zawsze pojawiały się te same problemy. Większość firm zmaga się z trudnościami związanymi z podłożami, które ulegają odkształceniu pod wpływem ciepła, lub z atramentem, który nie wysycha w pełni.
Przez długi czas „rozwiązaniem” było po prostu zwiększenie mocy lampy. Ale to błąd. Okazało się, że prawdziwym sekretem jest precyzyjna kontrola ilości światła, która dotyka powierzchni materiału.
Walka pomiędzy szybkością a ciepłem
Gdy pracujesz na szybkiej linii drukarskiej, potrzebujesz, aby atrament natychmiast wyschł. Staramy się uzyskać specyficzną gęstość mocy na powierzchni materiału.
Ale tu jest problem: większa moc w małej przestrzeni powoduje ogromne problemy związane z ciepłem. Jeśli użyjesz lampy o dużej mocy do obróbki cienkiego arkusza folii PET bez odpowiedniego chłodzenia, produkt ulegnie odkształceniu. To koszmar. Rozwiązaniem jest zrównoważenie mocy UV z chłodzeniem powietrzem. Dzięki temu materiał pozostaje wystarczająco chłodny, by zachować swoją formę, a atrament dostaje dokładną ilość światła potrzebną do wyschnięcia.
Wybór odpowiedniego sprzętu
W zależności od rodzaju atramentu, możesz wybrać albo żarówki z dodatkiem galu, albo diody LED UV. Gal je doskonałe, gdy chcesz, aby powierzchnia była twarda jak skała. Diody LED są lepszym rozwiązaniem, jeśli twoje materiały są wrażliwe na ciepło. Używamy także wzmacnianego szkła kwarcowego. Dlaczego? Ponieważ w pomieszczeniach drukarskich panuje dużo kurzu i brudu, co przyspiesza psucie się żarówek.
Dodatkowo uprościliśmy stronę elektryczną – używamy standardowych złączy. Bez żadnych skomplikowanych rozwiązań. Jeśli żarówka się psuje w trakcie pracy, można ją łatwo zastąpić i kontynuować pracę bez konieczności przywoływania specjalisty.
Uproszczenie całego procesu
Najtrudniejszą rzeczą jest synchronizacja lamp z taśmą transportową. Jeśli szybkość pracy spada, a lampa nadal pracuje na pełnej mocy, atrament zostanie przesuszony. To sprawi, że stanie się kruchy i pęknie. Aby temu zapobiec, potrzebujesz czujników, które mogą dynamicznie regulować moc. Oczywiście to sprawia, że płyta sterująca staje się nieco bardziej skomplikowana, ale to dużo tańsze niż wyrzucanie tysięcy zniszczonych arkuszy.
Na koniec: te systemy wymagają dużo energii. Jeśli w twojej fabryce występują spadki napięcia, balasty się uszkodzą. Upewnij się, że twoje urządzenia do regulacji napięcia działają poprawnie, zanim zaczniesz rozbudowywać linię drukarską. To oszczędzi ci mnóstwo kłopotów w przyszłości.