Если вы работаете с технологиями UV-отпечатка, флексографии или сетчатой печати для оптовых клиентов, вы уже знаете два параметра, по которым невозможно договориться: целостность бренда и стабильность работы оборудования. При создании собственной линейки продуктов необходимо, чтобы процесс высыхания красок был предсказуемым — достаточно указать нужные параметры один раз, тщательно протестировать их, а затем использовать их в работе с клиентами без каких-либо проблем.
Наша серия высоковольтных ртутных UV-ламп разработана именно с учетом этих требований. Техническое ядро лампы — это разряд ртутного пара под высоким давлением; частота излучения находится на уровне 365 нм, а интенсивность излучения на уровнях 313 нм и 385 нм также значительна. Этот спектр соответствует спектру поглощения фотоинициаторов, используемых в стандартных UV-красках и покрытиях. Максимальная интенсивность излучения сохраняется благодаря кварцевой оболочке, содержащей вольфрам, и дихроичному отражателю, что позволяет поддерживать правильный спектральный баланс и снижать количество тепла, испускаемого в инфракрасном диапазоне.
Мы измеряем мощность лампы с учетом реальных условий ее использования: плотность энергии на поверхности подложки, измеряемая в мДж/см², а не только номинальная мощность лампы. В типичных условиях мощность может достигать более 1,000 мДж/см² на расстоянии 200 мм от лампы. Это позволяет обеспечить полное связывание молекул краски при скорости печати до 12,000 листов в час в случае использования технологии UV-отпечатка, и до 200 м/мин в случае использования технологии флексографии — без проблем с приклеиванием краски или перекрасов между цветами.
Эта технология подходит для создания собственных брендов, поскольку она модульна и предсказуема. Мы поставляем готовые к использованию лампы с возможностью настройки длины дуги, способов подключения и крепления, а также необходимую документацию для настройки спектра излучения, геометрии отражателя и совместимости с источником питания. Вы сохраняете контроль над параметрами бренда и характеристиками оборудования, используя проверенную в практике конструкцию лампы.
Преимущества такой технологии очевидны: меньше неисправностей, меньше расхождений между лампами, а также возможность планирования времени высыхания краски.
Однако существуют и недостатки: высоковольтные ртутные лампы требуют соответствующих элементов для зажигания и стабилизации напряжения, а также времени на разогрев перед началом работы. Прежде чем выбирать лампу для использования в собственных продуктах, необходимо проверить напряжение на открытом контуре, предельные значения тока и логику предварительного разогрева источника питания.
Также не стоит забывать о системе охлаждения и правильной установке лампы. Температура отражателя должна соответствовать параметрамам краски — перегрев приводит к снижению мощности лампы быстрее, чем естественное старение лампы.