บนพื้นโรงงาน การพิมพ์บนโลหะหรือแก้วไม่ใช่แค่ตัวเลือก แต่มันคือการทดสอบการควบคุมการบ่มโดยตรง เมื่อวัสดุรองรับไม่รับหมึก คุณไม่ได้เสียแค่ต้นทุนวัสดุ แต่ยังเสียตารางการผลิต และเก้าครั้งจากสิบ หมึกไม่ใช่สาเหตุปัญหา แต่เป็นพลังงานที่ส่งไป
สิ่งที่สำคัญจริงๆ ภายใต้ระบบ
หลอด UV mercury แทนที่ต้องให้สเปกตรัมที่เสถียรและความเข้มที่วัดได้จริง เราจะเน้นเส้น mercury ที่เด่นชัด—365nm, 395nm และ 436nm—เพื่อให้ตรงกับ photoinitiators ในสูตรหมึกที่ซับซ้อน ความเข้มสูงสุดถูกออกแบบให้เกิน 12 W/cm² ที่จุดกึ่งกลางของอาร์ค ซึ่งหมายถึงโฟตอนมากขึ้นและการเชื่อมโยงข้ามที่รวดเร็วขึ้น ปริมาณพลังงานวัดเป็น mJ/cm² ไม่ใช่ความรู้สึกตัวแปร โครงสร้างควอตซ์และรีเฟลกเตอร์ dichroic ที่มีค่าการสะท้อนสูงช่วยรักษาค่าปริมาณพลังงานให้คงที่ตลอดความกว้างของเว็บ จึงไม่เกิดการลดลงที่ขอบซึ่งทำให้ขอบงานบ่มไม่สมบูรณ์
โลหะและแก้วไม่ให้อภัย ความเข้าพื้นผิวไม่สม่ำเสมอ และมักต้องทาหมึกหนากว่า การเปิดรับด้วยความเข้มสูงช่วยให้ซึมลึกขึ้นและเสร็จสิ้นกระบวนการพอลิเมอไรเซชัน จึงไม่เหลือคราบเหนียวที่ขูดขีดหรือทนต่อน้ำยาล้างไม่ไหว
ผลลัพธ์คือการยึดติดที่ทนทาน—ผ่านการทดสอบ cross-hatch และเทป แม้บนแก้วที่มีพื้นผิวและอลูมิเนียมอโนไดซ์ นอกจากนี้ยังได้กระบวนการที่เสถียรขึ้น: ลดของเสีย สีคงที่ และเวลาวงจรที่ทันเมื่อสายการผลิตเร่งความเร็ว
นี่คือรายละเอียดปฏิบัติที่ไม่ควรละเลย หลอดความเข้มสูงจะร้อนกว่า ทำให้ความคลาดเคลื่อนของแหล่งจ่ายไฟ ชัตเตอร์ และระบบระบายความร้อนเข้มงวดขึ้น ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าระบบ วิธีจุดระเบิด และความยาวหลอด รวมถึงตรวจสอบให้แน่ใจว่าเรขาคณิตของรีเฟลกเตอร์ตรงกับความกว้างของงานพิมพ์
คุณจะได้เวลาการอุ่นเครื่องที่สั้นลง แต่ไม่ควรละเลยการจัดการความร้อน การทำงานเต็มกำลังโดยไม่มีการไหลเวียนของอากาศที่เหมาะสมจะลดอายุหลอดและทำให้ความเสถียรของความยาวคลื่นผิดพลาด เรากำหนดความเข้ากันได้ตามรุ่นเครื่อง—ให้ตรงกับความยาวอาร์คและการต่อขั้ว มิฉะนั้นความเข้มจะไม่ตรงกับที่หมึกต้องการ