На пресовому майданчику, коли ви працюєте на швидкості 600 fpm, процес полімеризації не може бути справою здогадок. Для оптовиків і інтеграторів важливо не лише пікове випромінювання. Важливо також те, що лампа виділяє в повітря. Ми визначаємо параметри наших CE-сертифікованих УФ-ламп так, щоб забезпечити повторювану полімеризацію з контрольованим рівнем утворення озону, що дозволяє працювати на високошвидкісному офсетному, флексографічному та трафаретному друці без спрацьовування систем вентиляції або скарг у полі.
Що має технічне значення
Ми контролюємо озон, регулюючи вихід короткохвильового UV-C — починаючи з вибору кварцового контуру, потім підбираючи відбивач і дихроїчні покриття. Спектр випромінювання налаштований близько 365 нм для полімеризації ртутним паром, підтримуючи поглинання фотокаталізатора у потрібній зоні для швидкого зшивання. Очікуйте стабільне випромінювання вздовж довжини лампи, виміряне на площині підкладки, і постійне вікно густини енергії, щоб фарба полімеризувалася наскрізь, а не лише на поверхні.
Чому це працює у виробництві
Ці лампи розраховані на промисловий темп друку: тривалі цикли роботи, швидке включення і стабільне випромінювання протягом тисяч годин. В результаті — менше браку через неповну полімеризацію, зниження теплового навантаження на тонкі підкладки та передбачувані інтервали заміни ламп. Для оптовиків маркування CE полегшує відповідність вимогам на різних ринках, а контрольований рівень озону спрощує проєктування систем вентиляції і знижує ризики на виробництві.
Особливості узгодження обладнання
Лампа має відповідати системі. Геометрія відбивача, блок живлення та цикл роботи шторки повинні бути синхронізовані. Навіть при контрольованому рівні озону будь-яке УФ-джерело потребує належної системи вентиляції та захисту оператора. Перед встановленням слід перевірити довжину дуги, тип клем та прокладку охолоджувача — невідповідності можуть викривити рівень випромінювання і підвищити рівень озону понад запланований.