Trên khu vực xử lý in ấn, các bước sóng UV không phù hợp sẽ gây tổn hại nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm. Chúng làm giảm tốc độ in và ảnh hưởng xấu đến khả năng kết dính giữa các lớp vật liệu in. Khi các chất kích hoạt quang học yêu cầu bước sóng cụ thể, thì việc sử dụng đèn có bước sóng rộng sẽ buộc chúng ta phải làm chậm tốc độ in, nếu không sẽ dẫn đến việc quá trình đông cứng của vật liệu không diễn ra đầy đủ.
Vì vậy, chúng tôi tạo ra các loại đèn UV công suất 1000W, 2000W, 3000W, với bước sóng phát ra được điều chỉnh để thuộc vùng UVA, UVB, UVC. Chúng tôi thực hiện điều này bằng cách điều chỉnh thành phần của ống chứa thủy ngân – tỷ lệ các đồng vị thủy ngân và các chất phụ gia khác nhau – sau đó sử dụng lớp phủ phản xạ để kiểm soát chặt chẽ bước sóng phát ra.
Điều quan trọng nhất là kiểm soát lượng photon được phát ra. Cường độ tia UV phụ thuộc vào cấu trúc của ống điện, thiết kế điện cực và hiệu suất của lớp phản xạ. Hình dạng bước sóng thì được quyết định bởi thành phần của đèn và khả năng truyền ánh sáng của lớp vỏ đèn.
Đèn có bước sóng 365 nm được sử dụng để kích hoạt quá trình đông cứng ở các lớp vật liệu sâu bên trong. Nếu muốn quá trình đông cứng diễn ra ở các lớp vật liệu dày, thì nên sử dụng đèn có bước sóng 385–405 nm; như vậy sẽ giảm thiểu tình trạng cản trở quá trình đông cứng ở bề mặt. Hãy điều chỉnh đường cong phát sáng sao cho phù hợp với đặc tính hấp thụ ánh sáng của chất kích hoạt quang học; như vậy mật độ năng lượng được truyền đến vật liệu sẽ ổn định, bất kể tốc độ in thay đổi như thế nào.
Lợi ích rõ ràng là: tốc độ in nhanh hơn, số lượng sản phẩm bị hỏng ít hơn, và khả năng kết dính giữa các lớp vật liệu vẫn ổn định, ngay cả khi thay đổi tốc độ in. Mức tiêu thụ năng lượng phụ thuộc vào công suất của đèn, nhưng độ chính xác về bước sóng giúp chúng ta không cần phải tăng thời gian chiếu sáng quá mức để bù đắp.
Việc lắp đặt đèn cũng cần phải phù hợp với cấu trúc của hệ thống in. Hãy kiểm tra kỹ cấu trúc của lớp phản xạ, chiều dài của đèn và khả năng tương thích của các bộ phận kết nối với mô-đun in của bạn. Hãy đảm bảo rằng khu vực in không chứa ozone, và nguồn cung cấp điện có thể duy trì điện áp cần thiết để khởi động đèn và duy trì dòng điện ổn định cho các đèn có công suất 1000W, 2000W, 3000W.
Độ ổn định của quá trình phát sáng phụ thuộc vào khả năng làm mát của đèn. Hãy đảm bảo lưu lượng không khí cần thiết để duy trì nhiệt độ điện cực ở mức ổn định, từ đó giúp duy trì độ chính xác của bước sóng phát ra.