Wellenlänge der UV Lampe 365 nm 420 nm

Mon, 29 Jun 2026 11:06:08 +0800

Auf dem Flexodruckboden führt ein verschwommenes Muster sowie wellenförmige Ränder fast immer auf dasselbe Problem zurück: Die UV-Härtung ist nicht vollständig abgeschlossen – oder sie verläuft ungleichmäßig. Wenn die Leistung der Lampe nicht konstant ist, reagieren die Photoinitiatoren in der Tinte nicht vollständig. Das sogenannte „Dot Gain“ entsteht dadurch, dass noch nicht gehärtete Tinte vorhanden ist. Eine UV-Lampe mit hoher Stabilität verhindert dieses Problem von vornherein.

Was wirklich wichtig ist
Wir justieren die spektrale Ausstrahlung auf etwa 365 nm und 420 nm – denn diese Wellenlängen entsprechen den Absorptionsbereichen der Acrylat-Photoinitiatoren in den meisten Flexodruck-Tinten. 365 nm fördert eine tiefe Vernetzung der Moleküle, wodurch die Tinte widerstandsfähiger wird. 420 nm dringt etwas tiefer in die Tinte ein und sorgt dafür, dass die Härtung gleichmäßig stattfindet – dadurch wird die Hemmwirkung des Sauerstoffs an der Filmoberfläche reduziert.

Wellenlänge für Galliumiodid Lampe

Thu, 25 Jun 2026 11:58:15 +0800

Auf der Druckmaschine ist die Verfärbung an den Enden der Lampe niemals nur ein kosmetisches Problem. Es handelt sich dabei um einen tatsächlichen, messbaren Rückgang der spektralen Leistung – und das ist ein klares Zeichen dafür, dass eine Fehlfunktion der Lampe bevorsteht. Oft liegt das Problem an schnellen Start-/Stopp-Zyklen sowie an Ballasteinstellungen, die nicht mit dem elektrischen Verhalten der Lampe übereinstimmen. Wenn der Lichtbogen immer wieder entsteht, ohne dass die Lampe sich richtig aufwärmen kann, ändert sich die Chemie des Füllgases, es kommt zu einem verstärkten Abnutzen der Elektroden – und die Verfärbung an den Enden der Lampe wird schlimmer.

Wellenlänge on UV Light Mall

Wellenlänge der UV Lampe 365 nm 420 nm

Wellenlänge für Galliumiodid Lampe