Come ottenere il giusto livello di intensità luminosa: perché creiamo moduli UV su misura
Abbiamo iniziato a produrre questi moduli UV su misura perché ne avevamo abbastanza di vedere lo stesso problema: i tubi disponibili sul mercato semplicemente non si adattano alle dimensioni reali delle macchine per stampa ad alta velocità.
Durante la fiera di stampa del 2026 abbiamo parlato con molte persone, e è evidente che tutti cercano la stessa cosa: un’intensità UV precisa e un rivestimento che non surriscaldi troppo.
Calore e potenza
Ecco come funziona questa tecnologia: utilizziamo quarzo fuso ad alta purezza, poiché permette alla luce UV di passare più facilmente. Regoliamo la potenza e la tensione in modo che l’intensità della luce UV sia sempre adeguata alla velocità di lavoro della macchina.
Se si utilizzano inchiostri densi, è necessario un flusso di fotoni maggiore. Ma ciò comporta un problema: la temperatura aumenta notevolmente. Bisogna assicurarsi che i ventilatori o i sistemi di raffreddamento siano efficienti. Altrimenti, il quarzo si danneggia e la durata della lampada diminuisce. È tutto qui.
Niente più problemi di adattamento
Avete mai provato a inserire una lampada standard in una macchina utilizzando adattatori? Di solito si creano spazi vuoti o la lampada non si adatta correttamente. È davvero fastidioso.
Noi facciamo le cose in modo diverso: costruiamo i moduli secondo le vostre specifiche esatte. Ci occupiamo noi di tutti i cavi e dei connettori, così potete semplicemente inserire i moduli nella macchina e accenderli. Che vi serva una lunghezza particolare o un terminale specifico, lo creiamo apposta per il vostro chassis. Nessuna modifica in loco. Nessun problema.
La realtà pratica
Dobbiamo essere onesti: il quarzo è fragile. Per evitare le crepe causate dalle vibrazioni, rinforziamo i punti di fissaggio.
Ma c’è una cosa che non possiamo risolvere con la tecnologia: la polvere. Anche una piccola quantità di sporco sul quarzo può causare problemi. Quei punti caldi danneggiano la lampada molto più rapidamente del previsto.
Il miglior consiglio che posso dare è quello di seguire uno schema di pulizia rigoroso. È l’unico modo per mantenere un livello di prestazioni costante in tutta la zona di essiccazione.