繊維印刷における適切な硬化処理の実現
私たちは、繊維産業向けのUVランプを製造しています。目標は単純ですが、実際にそれを実現するのは難しいのです。インクを瞬時に硬化させる必要がありますが、同時に生地が焼けてしまわないようにしなければなりません。
印刷ラインを運用する際には、単に明るい光があれば十分というわけではありません。インクが実際に硬化するためには、適切な強度の光が必要です。
科学的な裏付け
私たちのランプのほとんどは、ポリマー同士を結合させるための短波長の放射線を発生させるために水銀蒸気技術を使用しています。
重要なのは、光の強度が一定であることです。もし管の端で光の強度が弱くなってしまうと、生地に「濡れたような斑点」ができてしまいます。これは品質管理上の大きな問題です。このような状況を防ぐため、私たちは電極の位置を慎重に調整し、高純度の石英ガラスを使用して、ランプが自らの光を吸収しないようにしています。
接続方法
私たちは、システムをそのまま取り替え可能な形で設計しています。なぜかというと、停止時間は利益を削る要因だからです。
これらのランプを通常のバルスタに接続することもできますが、ワット数を正確に設定する必要があります。力を出そうとしてランプを過負荷状態にする人もいますが、それでは電極が破損してしまいます。これはランプを壊すだけの行為です。
また、繊維加工ラインは激しく振動します。そのため、コンベヤが高速で動いている間でも、何も壊れないように、強化されたエンドキャップを使用しています。
バランスの取り方
高出力のランプは非常に熱くなります。本当に熱いのです。
UV光によってインクが硬化する一方で、赤外線による熱は繊細な合成繊維にとって問題となり得ます。つまり、ランプの出力とラインの速度の間でバランスを取る必要があります。
もし生地を速く通過させるために熱を強くすると、素材が収縮したり、黄色っぽくなったりする可能性があります。だからこそ、換気を怠ってはいけません。優れた冷却ファンによって石英ガラスが変形するのを防ぎ、生地の色が本来の状態を保てます。