직물 인쇄에서 올바른 치료법을 찾아내는 것
우리는 직물 산업을 위한 UV 램프를 제조합니다. 목표는 간단하지만, 실제로 그것을 구현하는 것은 까다롭습니다. 잉크가 즉시 경화되도록 해야 하지만, 동시에 직물이 손상되어서는 안 됩니다.
인쇄 공정을 진행할 때, 단순히 밝은 빛만으로는 부족합니다. 잉크가 제대로 경화되도록 하려면 특정 수준의 강한 빛이 필요합니다.
과학적 원리
우리의 램프들은 수은 증기 기술을 사용하여 단파 방사선을 생성합니다. 이 방사선이 폴리머들을 서로 결합시키는 역할을 합니다.
중요한 점은, 빛의 세기가 일정해야 한다는 것입니다. 만약 램프의 양쪽 끝에서 빛의 세기가 약해진다면, 직물에 “젖은 부분”이 생깁니다. 이는 품질 관리 측면에서 큰 문제가 됩니다. 이를 방지하기 위해 우리는 전극의 위치를 매우 신중하게 설정하고, 고순도의 석영 유리를 사용하여 램프가 자신의 빛을 흡수하지 않도록 합니다.
연결 방식
우리는 시스템을 그대로 교체할 수 있도록 설계했습니다. 왜냐하면 가동 중지 시간은 수익을 줄이는 요인이기 때문입니다.
이 램프들을 일반적인 발전기에 연결할 수도 있지만, 와트 수를 반드시 정확하게 맞춰야 합니다. 어떤 사람들은 더 많은 전력을 얻으려고 램프를 과부하시키려 하지만, 그렇게 하면 전극이 손상됩니다. 이는 결국 램프가 고장나는 결과를 초래합니다.
또한, 직물 처리 공정에서는 많은 진동이 발생합니다. 그래서 우리는 강화된 엔드 캡을 사용하여 컨베이어가 최고 속도로 작동할 때에도 아무것도 파손되지 않도록 합니다.
균형을 맞추는 것
고출력 램프는 매우 뜨거워집니다.
UV 광선이 잉크를 경화시키는 동안, 적외선 열은 섬세한 합성섬유에 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 램프의 출력과 공정 속도 사이에 균형을 맞추는 것이 중요합니다.
만약 더 많은 직물을 처리하기 위해 열을 높인다면, 직물이 수축하거나 불쾌한 노란색을 띠게 될 수 있습니다. 그래서 환기가 반드시 필요합니다. 효과적인 냉각 팬을 사용하면 석영이 변형되는 것을 막고, 직물이 원래의 모습을 유지할 수 있습니다.