Hoe je de remoppervlakken correct laat harden
Het probleem is dat veel ingenieurs keramische en semimetaalachtige materialen als hetzelfde beschouwen. Dat is echter niet het geval. Ze nemen hitte op op een andere manier. Als je gewoon een gewone IR-lamp gebruikt, zal het resultaat zijn dat het oppervlak onvoldoende is gehard, of erger nog: het onderliggende materiaal wordt verbrand. Het is belangrijk om de golflengte van de IR-straling af te stemmen op de manier waarop het specifieke materiaal hitte opneemt.
Kiezen voor het juiste materiaal
Keramische oppervlakken weerkaatsen veel energie. Semimetaalachtige oppervlakken nemen snel hitte op door het metalen materiaal, maar ze kunnen last krijgen van ‘hot spots’ als er te veel druk op wordt uitgeoefend. Om dit te voorkomen, gebruiken we korte golfduur IR-straling wanneer we willen dat het oppervlak snel hardt. Voor een diepere harding van het materiaal gebruiken we middellange golfduur IR-straling. Probeer echt niet alleen de vermogensterkte van de lampen te verhogen om het probleem op te lossen. Dat leidt tot problemen: het bovenste laagje wordt hard en vangt alle oplosmiddelen op in zichzelf. Dat is een grote puinhoop. We stemmen de golflengte van de IR-straling zo in dat de hitte goed door het materiaal heen dringt.
Omgaan met de hitte
Quartzbuizen met hoge vermogens zijn ideaal om de productieversnelling te bevorderen. Maar er is één nadeel: wanneer je veel lampen in een kleine ruimte plaatst, wordt de behuizing rondom de transportband ernstig beschadigd. Als je de koelventilatoren niet goed regelt, kan de hitte de reflectoren beschadigen. Dit is een compromis dat je moet overwegen.
Het inwerken in jouw productieproces
We bieden vervangingsonderdelen aan voor bestaande IR-array’s. Of je nu te maken hebt met een ongewone spanning in het elektriciteitsnetwerk of dat je een specifieke lengte nodig hebt, we richten ons altijd op de absorptiekurve van het materiaal. We passen de straling van de lampen aan op de hoeveelheid hitte die het materiaal werkelijk kan opnemen. Dit is de enige manier om ervoor te zorgen dat elke batch hetzelfde resultaat oplevert.