Par terre, celui qui s’occupe du revêtement des meubles sait exactement combien coûte un travail à moitié terminé. Si le processus de cross-linking n’est pas correct, on obtient des surfaces molles, des lignes qui bloquent le fonctionnement du produit, et des lots entiers rejetés. Nous avons conçu notre lampe UV pour le revêtement des meubles afin que les résultats soient reproductibles et mesurables – avec une concentration d’énergie spectrale contrôlée à 0,5 %.
Ce qui est important sur le plan technique Nous utilisons des lampes à vapeur de mercure à haute pression, associées à des réflecteurs dichroïques conçus pour concentrer la lumière autour de 365 nm et 385 nm : ces longueurs d’onde sont celles qui activent les photoinitiateurs dans la plupart des revêtements pour bois. L’intensité maximale d’irradiation atteint 12 W/cm², tandis que la densité d’énergie de durcissement est de 800–1200 mJ/cm² sur toute la largeur du revêtement.
La géométrie des réflecteurs permet de cibler la lumière directement sur le substrat, ce qui réduit les pertes de UV et évite que la chaleur ne affecte les films et les parties sensibles. Lorsque nous parlons d’intensité lumineuse, cela signifie qu’elle est mesurée à l’aide d’un radiomètre spectral calibré – et non estimée à partir de la puissance de la lampe.
Pourquoi ça marche bien pour le revêtement des meubles Lorsque le spectre lumineux correspond à celui nécessaire pour le processus de durcissement, les revêtements se durcissent rapidement. Cette correspondance permet d’augmenter la vitesse de traitement sans compromettre la résistance du revêtement, tout en réduisant l’utilisation de solvants et l’énergie nécessaire, car la lampe passe moins de temps à fonctionner inutilement.
Nous constatons des temps de durcissement stables, même à des vitesses de 120–150 m/min. La durée de vie de la lampe dépasse 2 000 heures, avec une baisse d’intensité inférieure à 5 %. Pour les imprimantes industrielles – offset, flexographie, sérigraphie, etc. – ce système fonctionne parfaitement, que ce soit pour des travaux en petit format ou en grand format.
Ce qu’il faut vérifier avant utilisation L’installation consiste simplement à adapter la lampe à la géométrie des réflecteurs et aux exigences liées au temps de durcissement. Des réflecteurs inadaptés entraînent des pertes d’énergie et raccourcissent la durée de vie de la lampe.
Une intensité lumineuse plus élevée permet de réduire la distance de durcissement, mais il est toujours nécessaire de vérifier les limites de température du substrat. Pour une utilisation sans ozone, il faut utiliser des manchons en quartz sans ozone et assurez-vous que la ventilation est adaptée.
Avant de mettre la machine en service, vérifiez bien le type de connecteur, la tension électrique et la longueur de l’arc, en fonction des spécifications de votre machine.