
Au niveau du sol, le temps d’activité est mesuré en minutes, et non en heures. L’épuisement des lampe UV ne constitue pas un « risque » – c’est plutôt une raison pour arrêter la production. Nous fournissons des lampes UV pour les systèmes d’impression par écrans et par flexographie. Nous avons conçu cette solution de vieillissement de manière à assurer une production prévisible, une durée de vie des lampes prévisible, ainsi qu’un approvisionnement adapté au volume de travail.
Ce qui est important sur le plan technique Nous utilisons des lampes à vapeur de mercure à haute pression, conçues pour le vieillissement et la durcissement des matériaux plastiques. Ces lampes possèdent une ligne spectrale dominante à 365 nm, avec une puissance constante dans toute la bande UVA. L’irradiance maximale au niveau du point d’impression est maintenue constante grâce à une géométrie de réflecteur et à un revêtement dichroïque optimisé pour une forte réflexion à 365 nm, tout en évitant les rayonnements infrarouges indésirables.
Il est nécessaire de régler correctement la densité de puissance et la distance entre la lampe et le support, afin que la densité d’énergie fournie reste stable dans de strictes limites. Cela permet d’obtenir un liage cohérent entre les molécules des matériaux, sans surchauffe des pièces fines. La stabilité de la puissance de sortie est surveillée, avec une déviation inférieure à 3 % sur une période de 8 heures. De plus, la géométrie de l’arc électrique permet un démarrage rapide, sans retards dus à des reprises de l’arc.
Pourquoi cela fonctionne bien en production Les lignes d’impression à fort débit ne peuvent pas supporter de longs temps d’arrêt dus au changement des lampes ou des variations de puissance. Le profil de 365 nm permet de maintenir un flux de photons constant, d’une vague de production à l’autre. Ainsi, la vitesse de durcissement et le degré de vieillissement restent constants, ce qui réduit les déchets et les réparations nécessaires. En combinant cela avec un programme d’approvisionnement adapté à votre flotte d’imprimantes, vous obtenez un approvisionnement rapide, ce qui permet une planification efficace, sans avoir à garder de grandes quantités de stock en réserve.
Les détails importants à ne pas négliger L’installation doit être précise. L’irradiance varie en fonction du carré inverse de la distance ; quelques millimètres d’erreur peuvent entraîner des variations importantes dans la dose de rayonnement. Vérifiez donc la compatibilité dimensionnelle avec vos éléments d’installation et vos réflecteurs. Assurez-vous également que votre alimentation électrique correspond aux exigences de démarrage et de fonctionnement de la lampe.
Pour une sortie stable, il est essentiel de garder la lampe dans sa fenêtre de mise en température prévue, et de maintenir les réflecteurs propres. La poussière et l’oxydation diminuent rapidement la puissance de sortie, même avant que la lampe n’atteigne sa fin de vie.