Nel ambiente di stampa, i tempi di inattività e i prodotti difettosi non aspettano che la lampada raggiunga la temperatura ottimale per funzionare. Un solo colpo errato, o un’uscita luminosa non costante, possono causare la distruzione del materiale da stampare, mentre il processo di stampa viene ostacolato. La nostra lampada a radiazioni UV al mercurio è progettata per fornire un flusso energetico costante non appena lo sportello si apre: niente supposizioni inutili.
Quello che conta è un flusso energetico misurabile. Il nucleo della lampada funziona a 365 nm, con un controllo spettrale preciso; quindi è in grado di interagire correttamente con i fotoiniziatori utilizzati nelle vernici per stampa offset, flexo e serigrafia. L’intensità luminosa massima rimane sopra i 1.200 mW/cm² nel punto focale, garantendo tempi di essiccazione adeguati anche per stampanti ad alta velocità.
La densità di potenza e la stabilità dell’arcobaleno luminoso derivano dal corpo in quarzo ad alta purezza e dai riflettori dotati di rivestimento dicromatico. Ciò garantisce un flusso luminoso uniforme, senza aree troppo calde. Si ottiene quindi un’intensità luminosa costante, dal momento dell’avvio fino alla fine del ciclo di vita della lampada. Inoltre, il design senza ozono permette un’integrazione più semplice nella macchina stessa.
Ecco perché questa lampada è così affidabile: grazie a test rigorosi. Ogni unità viene sottoposta a 2 ore di funzionamento a pieno carico prima di lasciare lo stabilimento. Questo controllo di qualità del 100% permette di individuare eventuali difetti fin dalle prime fasi, di verificare l’equilibrio termico e di assicurare una ripetibilità nei risultati di essiccazione. Il risultato è meno problemi durante l’uso, una durata prevedibile della lampada e una riduzione significativa del tasso di difetti nei prodotti stampati. Si può quindi lavorare a piena velocità, sapendo che l’essiccazione avviene in modo uniforme.
Alcune note pratiche: abbinate la potenza della lampada al periodo di essiccazione necessario. Un sistema ottico insufficiente e una refrigerazione inadeguata possono influire negativamente sull’intensità luminosa e ridurre la durata della lampada. Verificate attentamente l’interfaccia di connessione, la geometria dei riflettori e il flusso d’aria relativo alla vostra macchina.
Per ottenere il migliore risultato spettrale, allineate la lunghezza d’onda di 365 nm con l’assorbimento dei fotoiniziatori presenti nell’inchiostro, e monitorate costantemente l’intensità luminosa con un radiometro.