UV 경화를 제대로 하는 방법: 왜 갈륨 아이오디드가 중요한지
우리는 약 3,000곳의 인쇄 공장을 직접 방문해보았습니다. 그 과정에서 한 가지 분명하게 알게 된 것은, 일반적인 UV 장비들은 종종 실망스러운 성능을 보인다는 점입니다.
아마도 여러분도 이런 상황을 본 적이 있을 겁니다. 표면상으로는 잉크가 마른 것처럼 보이지만, 아래층은 여전히 끈적끈적한 상태입니다. 정말 골치 아픈 문제죠. 문제는 일반적인 수은 램프는 두꺼운 잉크나 짙은 색소를 통과할 수 없다는 것입니다. 빛이 표면에 부딪혀 그대로 멈춰버리는 것입니다.
비결은 파장에 있습니다.
갈륨 아이오디드 램프는 스펙트럼을 변경함으로써 이 문제를 해결합니다. 일반적인 수은 램프의 파장이 254nm와 365nm인 반면, 갈륨 아이오디드 램프는 400nm에서 450nm 범위의 파장을 사용합니다. 이를 통해 빛이 잉크 속 깊이 침투할 수 있습니다. 더 이상 아래층이 젖은 상태가 되지 않습니다.
하지만 그냥 연결해서 좋은 결과를 기대할 수는 없습니다.
램프의 출력은 인쇄 기계의 작동 속도에 따라 달라집니다. 생산 속도가 빠를수록 적절한 출력이 필요합니다.
문제는 더 많은 에너지가 발생하면 열도 함께 발생한다는 것입니다. 그 열로 인해 저품질의 램프는 손상될 수 있습니다. 우리는 열應력에 견딜 수 있는 고순도 융합 석영을 사용합니다.
또한, 램프의 위치를 잘 조절해야 합니다. 갈륨 램프의 출력이 부족하면, 갈륨 원자들이 활성화되지 않아 경화가 제대로 이루어지지 않습니다. 그렇게 되면 경화 속도가 현저히 줄어듭니다.
알아두어야 할 타협점들
갈륨 램프는 매우 뜨거워집니다. 정말로 뜨거운 거죠.
만약 팬이나 냉각 시스템을 업그레이드하지 않고 낡은 하우징에 램프를 넣으려 한다면, 반사판이 변형될 수 있습니다. 이는 피하기 쉬운 실수입니다.
또한, 램프를 빠르게 교체할 수 있도록 설계했습니다. 램프가 고장 나면, 전체 배선을 다시 연결할 필요 없이 새 램프를 바로 교체할 수 있습니다.
단, 램프의 위치를 정확히 조절해야 합니다. 램프가 2mm만 비틀어져도, 인쇄물에 “줄무늬”가 생길 수 있습니다. 작은 오차가 큰 문제를 일으킬 수 있습니다.