Auf dem Boden wird die Betriebszeit in Minuten und nicht in Stunden gemessen. Der Ausfall der UV-Lampen stellt kein „Risiko“ dar – es handelt sich dabei einfach um eine Unterbrechung des Produktionsprozesses. Wir liefern UV-Lampen für Schriftbild- und Flexodrucksysteme. Unsere Lösung zur Überwachung des Alterungsprozesses ist so gestaltet, dass eine zuverlässige Leistung sowie eine vorhersehbare Lebensdauer der Lampen gewährleistet werden. Zudem sorgt die Versorgung mit Energie dafür, dass die Arbeitsbelastung bewältigt werden kann.
Was technisch wichtig ist: Wir verwenden Hochdruck-Mercurydampflampen, die speziell für das Altern und Aushärten von Kunststoffen entwickelt wurden. Diese Lampen haben einen dominierenden Spektrallinien bei 365 nm sowie eine stabile Leistung im UVA-Bereich. Die maximale Strahlintensität am Arbeitsplatz wird durch eine spezielle Reflektorgeometrie sowie eine dichroitische Beschichtung gewährleistet. Dadurch wird eine hohe Reflexion bei 365 nm erreicht, während Infrarotstrahlen reduziert werden.
Die Leistungsstärke sowie der Abstand zwischen der Lampe und dem Substrat müssen so eingestellt werden, dass die abgegebene Energiedichte innerhalb enger Toleranzen bleibt. Dadurch wird eine konstante Vernetzung der Materialien gewährleistet, ohne dass dünnere Teile überhitzt werden. Die Stabilität der Leistung wird über einen Zeitraum von 8 Stunden überwacht – dabei darf die Abweichung weniger als 3 % betragen. Die Geometrie des Lichtbogens sorgt außerdem dafür, dass die Lampe schnell starten kann, ohne Verzögerungen durch erneutes Entzünden der Lampe.
Warum diese Lösung in der Produktion funktioniert: Hochleistungsdrucklinien können keine langen Wartungszeiten oder Unregelmäßigkeiten in der Leistung verkraften. Das 365-nm-Profil sorgt dafür, dass der Photonstrom von Schicht zu Schicht konstant bleibt. Dadurch bleiben die Aushärtungsgeschwindigkeit sowie das Ausmaß des Alterns konstant – dadurch entstehen weniger Ausschusswaren und Reparaturarbeiten. In Kombination mit einem Lieferprogramm, das auf Ihre Druckmaschinen abgestimmt ist, wird eine schnelle Nachlieferung gewährleistet – ohne dass Kapital in große Sicherheitsbestände investiert werden muss.
Details, die Probleme verursachen, wenn man sie ignoriert: Die Installation muss präzise erfolgen. Die Strahlintensität hängt vom Umkehrquadrat des Abstands ab – bereits einige Millimeter Ungenauigkeit können dazu führen, dass die abgegebene Dosis ungleichmäßig ist. Überprüfen Sie daher die dimensionale Kompatibilität mit den Halterungen und Reflektoren sowie sicherstellen Sie, dass die Stromversorgung den Anforderungen der Lampe entspricht.
Damit die Leistung stabil bleibt, sollte die Lampe innerhalb ihres vorgegebenen Aufwärmzeitraums verwendet werden. Außerdem sollten die Reflektoren sauber gehalten werden. Staub und Oxidation verringern die Leistung schneller als das natürliche Ende der Lebensdauer der Lampe.