Sur le plan de l’impression, les temps d’arrêt et les travaux de réparation coûtent non seulement du temps, mais ils réduisent également les marges de profit. Lorsque le système UV ne fonctionne pas correctement, l’encre reste collante, la registration devient imprécise, et la quantité de matière improductive augmente. Nous avons conçu notre lampe de durcissement UV à 365 nm pour éliminer ces problèmes à la source : une sortie spectrale fiable, d’une séance d’impression à l’autre, avec une durée de fonctionnement prévisible.
Ce qui est important en réalité Il s’agit d’une lampe à vapeur de mercure à haute pression à 365 nm, conçue pour le durcissement UV dans les processus d’impression offset, flexographie et serigraphe. Le spectre émis est centré sur la longueur d’onde que les photoinitiateurs présents dans les encres absorbent efficacement, ce qui permet un durcissement rapide sans endommager le support. L’intensité lumineuse reste constante grâce à un réflecteur doté d’un revêtement dichroïque et à une distance d’arc stable, ce qui assure une dose uniforme sur le support. En pratique, cela signifie moins d’échecs de durcissement lorsqu’on augmente la vitesse d’impression, ainsi qu’une moindre variation entre les différentes sessions d’impression.
Pourquoi cette lampe est parfaite pour les applications réelles Nous ne vendons pas simplement une lampe : nous vous aidons à améliorer votre processus d’impression. Avec cette lampe, vous obtenez une stabilité de durcissement qui permet d’augmenter la vitesse d’impression tout en maintenant une qualité optimale. La consommation d’énergie reste maîtrisée grâce à une conversion efficace de l’énergie électrique et à un design optimal du réflecteur, ce qui réduit la consommation d’énergie par mètre imprimé. La longue durée de vie de la lampe permet de réduire le nombre de remplacements – les lampes fonctionnent généralement plus de 5 000 heures sans que leur performance ne diminue significativement. Ainsi, vous avez besoin de moins de pièces de rechange, vous économisez en main-d’œuvre et en temps d’arrêt. Cela se traduit par un coût total de possession plus bas et une productivité plus prévisible.
Quelques conseils pratiques Adaptez la lampe au système d’impression. La stabilité de la sortie lumineuse dépend de la qualité de l’alimentation électrique et de la géométrie du réflecteur. Utilisez donc le ballast spécifié et assurez-vous que le plan focal soit aligné avec le support. Prévoyez un court temps d’échauffement pour atteindre une sortie spectrale stable. Gardez également un système de refroidissement efficace afin de maintenir la température du tube à arc dans les limites adéquates. La lampe ne génère pas d’ozone, mais l’exposition aux UV nécessite néanmoins des mesures de protection appropriées. Pour obtenir les meilleurs résultats, vérifiez la compatibilité de la lampe avec votre modèle d’imprimante et validez son fonctionnement à l’aide d’un radiomètre, à la vitesse réelle d’impression.