プレス機での停止時間は、分単位で測定されるものではありません。重要なのは、無駄になったシートや期限を逃したことです。UVランプが故障した場合、すぐに正しい波長帯域とエネルギー密度を持つランプに交換する必要があります。
私たちが開発したこのハンドヘルド型UV硬化ランプは、迅速に取り外せるモジュール式構造を採用しています。工具を使わずに2分以内でランプモジュールを交換でき、すぐに再び硬化処理を行えます。
内部構造が重要な理由 標準的なオフセットインクやスクリーンインクには、365nmの波長で安定した出力を発揮する水銀蒸気ランプを使用しています。また、より深い部分まで硬化させたい場合には、385～405nmの波長のランプを使用します。作業距離におけるピーク照射強度は1,200mW/cm²以上であり、完全な架橋に必要な量の光が得られます。
二色反射膜を備えた反射器によって、基板への熱が伝わらず、ランプの効率が一定に保たれます。オゾンフリーの石英製ケースによって、操作者や材料が保護されます。ハンドヘルドユニットは、1シフト分の作業に十分な電力を供給できる密封型バッテリーを搭載しており、負荷が変動しても出力が低下することがありません。
現場での利点 モジュール式設計により、迅速にランプを交換でき、再現性の高い性能が得られます。これにより、仕上がりの連続性が保たれ、準備時間が短縮され、未硬化のインクによる廃棄物も減少します。
365nmの波長がフォトインイシエーターの吸収特性に合致していれば、オフセット印刷も問題なく行えます。フレクソやスクリーン印刷では、385～405nmの波長を使用することで、厚い層でも表面の阻害なく完全に硬化できます。
現場での注意点 インクの化学的特性に合った波長を選び、実際に必要な作業距離を確認してください。バッテリーは適切に充電する必要があり、容量の劣化を防ぐために、40～60％の状態で保管するのが良いです。
迅速に交換可能なモジュールですが、交換後は必ず反射器の位置を確認する必要があります。そうすることで、硬化領域全体で均一な照射強度が得られます。