UVオフセット印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷においては、ランプが非常に重要な要素です。もし、何万回もの急速な点灯を行っても性能が低下しないようでなければ、シフト中ずっと機械と格闘することになります。一度でも点灯不良や出力の低下が起きると、速度を落としたり、追加のランプを使用したり、不均一な硬化状態に耐えるしかありません。
シルバーリアン社のUVランプは、低熱慣性を持つカソードを採用しています。これにより、日々、何千回もの点灯を繰り返しても安定した動作が保たれます。
実際に重要なのは、カソードの形状や発光材料です。これらが点灯の安定性や再現性の高いスペクトル出力を決定します。低熱慣性により、暖機時間が短縮され、ランプは迅速に目標の照度に到達し、繰り返しの点灯でもその照度を維持できます。その結果、365nm、385nm、405nmの主要な水銀線で安定した出力が得られ、アーク長全体で均一なピーク照度が実現され、ランプの寿命も予測可能になります。
反射器の二色コーティングは、フォトインィシエーターが必要とするスペクトルに合わせて設計されています。これにより、不要な赤外線が減少し、より多くのエネルギーが基材に届きます。
これが高速での点灯時に有利に働く理由です。ランプは、熱的な遅れなく、毎回同じ量のエネルギーを供給しなければなりません。低熱慣性のカソードにより、何千回もの点灯後でも放電が安定し、複数回の印刷でも色の変化を抑えることができます。
その結果、より高い印刷速度を維持でき、不良品が減少し、1メートルあたりのエネルギー消費も削減できます。ランプに関連する停止時間が少なくなるため、稼働時間が増え、メンテナンス計画も立てやすくなります。
いくつかの注意点です。ランプの出力、アーク長、接続部品は元の装置に合わせて選ぶ必要があります。また、反射器の状態も確認してください。古くなった反射器では、たとえ新しいランプを使用しても照度が不安定になります。
必ずラジオメーターを使って硬化範囲を確認しましょう。ランプの表面ではなく、基材上でのピーク照度とエネルギー密度を測定する必要があります。
オゾンフリーでの使用の場合は、空気の流れが適切であることを確認し、指定されている場合はオゾンフリーの石英を使用してください。ランプは本体を持って扱い、清潔に保ち、正確に位置づけることで、印刷幅全体での均一性を維持できます。