
Na stanowisku drukarskim planista procesów szuka sposobów na szybką zmianę parametrów produkcji – w minutach, a nie godzinach. Tymczasem jakość produktu jest monitorowana od samego początku procesu utwardzania tuszu aż do jego końca. Gdy moc światła UV ulega zmianie, zmienia się również kolor tuszu, a odpady przybywają.
Wtedy właśnie nasz system lamp UV z regulacją intensywności światła sprawdza się doskonale. Umożliwia precyzyjną kontrolę widma światła, bez konieczności godzenia się na kompromisy wynikające z używania lamp o stałej mocy.
Co naprawdę jest ważne? Używamy lampy na para rtęci o wysokim ciśnieniu, która zapewnia stabilny strumień światła. Widmo światła jest szerokie, skupione w okolicach 365 nm i 385 nm – dokładnie tam, gdzie potrzebują go fotoinicjatory w tuszach do druku offsetowego, fleksograficznego itp. Maksymalna intensywność światła pozostaje stała przez cały czas utwardzania, więc energia docierająca do podłoża nie zmienia się.
Regulacja intensywności światła nie dotyczy tylko jasności. Jest to kontrolowana redukcja mocy żaru, dzięki czemu zachodzi równowaga w widmie światła. Można oczekiwać stabilnej wydajności po 2000 godzinach pracy, a całkowity okres życia lampy wynosi ponad 5000 godzin. W warunkach temperaturowych określonych w specyfikacji, intensywność światła spada o mniej niż 5%. Reflektor ma powłokę dichroiczną, która pozwala na lepsze przekazywanie użytecznego światła UV na materiał i jednocześnie zmniejsza efekt nagrzewania od promieniowania IR.
Dlaczego to jest korzystne w druku? Efektem jest praktyczna efektywność w codziennej pracy. Dzięki temu można dostosować proces utwardzania do rodzaju tuszu i prędkości drukarki, co skraca czas nadmiernego utwardzania, które powoduje twardnienie powierzchni i problemy z przyczepnością. Zwiększa się też efektywność utwardzania, co zapobiega problemom z odpornością na zarysowania.
Regulacja intensywności światła pomaga też obniżyć zużycie energii podczas krótkich serii produkcji oraz zmniejszyć obciążenie chłodnicze. To z kolei stabilizuje temperaturę lampy i wydłuża jej okres użytkowania. Mniej wymian lamp oznacza mniej przestojów, a stała intensywność światła zapewnia stałą gęstość i jakość wydruku.
Kilka szczegółów, których należy pamiętać System jest wrażliwy na warunki termiczne. Należy przestrzegać zalecanych warunków przepływu powietrza i utrzymywać reflektor w odpowiednim zakresie temperatury. Przegrzanie przyspiesza spadek wydajności lampy, natomiast nadmierne chłodzenie może skrócić jej żywotność.
Przed instalacją należy sprawdzić kompatybilność urządzenia oraz polarność przewodów. Regulacja intensywności światła działa najlepiej, gdy jest zsynchronizowana z prędkością drukarki i właściwościami tuszu. Profilowanie należy ustalić raz, a potem stosować je wielokrotnie.