Na polu druku niespójne spektrum UV stanowi poważny problem – pogarsza efektywność procesu drukowania oraz wpływa negatywnie na przyczepność farby do podłoża. Gdy fotoinicjatory w farbie wymagają świecenia w wąskim zakresie fal, lampy o szerokim spektrum zmuszają nas do zwolnienia tempa procesu, w przeciwnym razie istnieje ryzyko niewystarczającego utwardzenia farby.
Dlatego budujemy lampy UV o mocy 1000 W, 2000 W i 3000 W, których emisja światła jest dostosowana do zakresów UVA, UVB i UVC. Robimy to poprzez dostosowanie składu gazów w cylindrze lampy – stosunku izotopów rtęci oraz dodatków użytych do jej konstrukcji – a następnie dodajemy powłoki dychoiczne, aby jeszcze bardziej zoptymalizować emisję światła.
Najważniejsze jest kontrolowanie ilości fotonów emitowanych przez lampę. Maksymalna intensywność światła zależy od geometrii łuku elektrycznego, projektu elektrod oraz efektywności reflektora. Kształt spektrum jest natomiast determinowany przez skład lampy oraz jej zdolność przepuszczania światła.
Lampa nastawiona na długość fali 365 nm nadaje się do głębokiego łączenia cząsteczek farby. Aby uzyskać lepsze efekty na grubych warstwach pigmentu, należy użyć lampy o długości fali 385–405 nm – wtedy mamy mniej problemów z przyczepnością farby do powierzchni. Należy dostosować krzywą emisji lampy do profilu absorpcji fotoinicjatorów, aby gęstość energii dostarczanej do farby była stała, niezależnie od rodzaju podłoża.
Kluczowe jest więc dopasowanie spektrum lampy do właściwości chemicznych farby, a nie odwrotnie. Gdy zakresy fal będą dostosowane, unikniemy niepotrzebnego nagrzewania, skrócimy czas ekspozycji i zapewnimy stabilne utwardzenie farby, nawet przy zmianie prędkości procesu drukowania.
Efektem jest szybszy proces drukowania, mniej produktów uszkodzonych oraz lepsza przyczepność farby do trudnych podłoży. Zużycie energii jest proporcjonalne do mocy lampy, ale precyzja spektrum sprawia, że nie musimy stosować zbyt długiej ekspozycji, aby uzyskać pożądany efekt.
Instalacja lampy musi być zgodna z wymaganiami całego systemu. Należy sprawdzić geometrię reflektora, długość lampy oraz kompatybilność zmodułu utwardzania farby. W miejscach, gdzie to konieczne, należy unikać użycia ozonu. Ponadto należy upewnić się, że zasilacz może dostarczyć wymaganą moc oraz utrzymać odpowiedni prąd przy mocy 1000 W, 2000 W lub 3000 W.
Stabilność emisji światła zależy od efektywności chłodzenia lampy. Dzięki utrzymaniu odpowiedniego przepływu powietrza można zachować temperaturę elektrod oraz stabilność emisji światła w granicach dopuszczalnych wartości.